Machines à glace et bacs — Guide pratique d'achat, d'installation et d'entretien

1. Choisir la bonne machine à glace

La sélection de la bonne machine à glace commence par adapter la capacité de production à votre demande horaire de pointe et au type de glace dont votre activité a besoin. Tenez compte de l'utilisation quotidienne de pointe (par exemple : service de bar, service de banquet ou service de boissons en continu), du type de glace (cube, nugget, flocon) et des connexions de services publics disponibles (pression de l'eau, emplacement du drain et alimentation électrique). Le sous-dimensionnement crée des déficits d’approvisionnement ; Un surdimensionnement gaspille de l’énergie et du budget.

Capacité de production vs demande réelle

Estimez la demande horaire de pointe en analysant les 2 à 4 heures de fonctionnement les plus chargées. Multipliez l'utilisation horaire de pointe par le nombre d'heures de pointe pour être sûr que la machine et le bac couvriront le service sans fonctionner à sec. En cas de doute, choisissez une unité avec 10 à 20 % de capacité supplémentaire pour gérer des événements spéciaux ou des journées plus chaudes.

Type de glace et application

Différents types de glace conviennent à différentes utilisations : des cubes transparents pour la présentation/la vente au détail, des pépites de glace pour les boissons et les soins de santé, et de la glace en flocons pour la préparation et la présentation des aliments. Choisissez un modèle de machine à glace qui produit la morphologie de glace souhaitée et vérifiez si la machine prend en charge des composants de production désinfectables pour la restauration ou les besoins médicaux.

2. Dimensionnement des bacs à glace et stockage

La taille du bac à glaçons doit être spécifiée à la fois par la production horaire de la machine à glaçons et par votre chiffre d'affaires de stockage. Des bacs trop petits obligeront à faire fonctionner fréquemment la machine à glace et réduiront la qualité de la glace ; des bacs trop grands augmentent la fonte condensée et les déchets. Utilisez le tableau ci-dessous pour faire correspondre la production typique de la machine aux capacités de bac recommandées.

Placement et dégagement

Prévoyez un dégagement spécifié par le fabricant pour le flux d'air et l'accès à l'entretien : ventilation, conduites de réfrigérant, entrée d'eau et accès électrique. Placez les bacs à proximité de la machine pour minimiser les pertes de transfert et éviter les longs cycles de fusion où la fonte augmente. Si vous installez sous le comptoir, vérifiez la hauteur du bac et le dégagement de la porte pour le chargement et l'entretien.

3. Exigences en matière d'eau et d'électricité

Une qualité d’eau fiable et un approvisionnement électrique stable sont essentiels. L'eau dure, les sédiments ou le chlore peuvent réduire la durée de vie de la machine et réduire la clarté de la glace. Assurez-vous que la tension, la taille du disjoncteur et le calibre du fil sont corrects conformément à la plaque signalétique de la machine. Si la pression de l'eau est inférieure au minimum du fabricant, installez un surpresseur ou choisissez un modèle tolérant la basse pression.

Filtration et traitement de l'eau

• Installez un ou plusieurs pré-filtres pour éliminer les sédiments et les minéraux formant du tartre.
• Utilisez une filtration au charbon pour réduire le chlore qui affecte le goût et les odeurs de la glace.
• Envisagez un adoucisseur d'eau dont la dureté dépasse les niveaux recommandés pour éviter l'accumulation de tartre sur les évaporateurs.

4. Liste de contrôle d'installation

Suivez cette liste de contrôle pour garantir une installation conforme et efficace et pour éviter les appels de service courants après le démarrage.

• Vérifiez que le circuit électrique, le disjoncteur et la mise à la terre sont corrects.
• Confirmez la pression d’entrée d’eau et installez des régulateurs de pression si nécessaire.
• Pré-installez l’équipement de filtration et d’adoucissement de l’eau recommandé.
• Assurer la pente du drain et l'accès pour les condensats et le lavage.
• Mettez la machine à niveau et fixez le bac pour empêcher tout mouvement pendant le fonctionnement.
• Faites fonctionner la machine pendant un cycle de production complet et inspectez les fuites ou les bruits inhabituels.

5. Nettoyage et entretien préventif

Un programme de nettoyage régulier préserve la qualité de la glace et prolonge la durée de vie de l'équipement. La fréquence dépend de la qualité de l'eau et de l'intensité de l'utilisation : tous les 3 mois est courant pour une utilisation modérée, tandis que les sites à eau dure peuvent nécessiter une attention mensuelle. Suivez toujours les produits chimiques et les méthodes de nettoyage du fabricant pour éviter d’endommager les composants.

Tâches quotidiennes/hebdomadaires

• Videz et désinfectez les surfaces externes de la pelle et du bac chaque semaine.
• Essuyez les grilles du condenseur et assurez-vous que l’air circule librement.

Entretien trimestriel / annuel

• Détartrez l'évaporateur et les composants de fabrication de glace à l'aide d'un détartrant approuvé.
• Remplacez les filtres à eau selon le calendrier du fabricant et testez la qualité de l'eau.
• Inspectez les connexions électriques, les thermostats et les interrupteurs de sécurité.

6. Dépannage des problèmes courants

Connaître des diagnostics rapides évite les temps d’arrêt. Vous trouverez ci-dessous les symptômes courants, les causes probables et les vérifications immédiates à effectuer avant d'appeler le service.

Problème : Faible production de glace

• Vérifiez les restrictions de débit d’air ou d’eau – filtre obstrué ou entrée du condenseur bloquée.
• Vérifiez la température de l’eau et la pression d’entrée correctes.
• Inspectez la présence de tartre sur l’évaporateur réduisant le transfert thermique.

Problème : Glace trouble ou de mauvais goût

La glace trouble résulte souvent de minéraux dissous ou d’air emprisonné dans l’eau. Améliorez la filtration et envisagez des filtres à osmose inverse ou de polissage pour les exigences de haute clarté. Remplacez les filtres et désinfectez les composants du système d’eau.

7. Efficacité énergétique et contrôle des coûts

Les coûts énergétiques sont importants pour les machines à haut rendement. Choisissez ENERGY STAR ou des modèles de fabricants dotés de compresseurs efficaces et de conceptions hydroniques. Mettez en œuvre ces stratégies de contrôle des coûts :

• Placez les machines dans des espaces plus frais et bien ventilés pour réduire le travail du condenseur.
• Utilisez des systèmes ou des minuteries contrôlés par la demande pour les heures prévisibles de faible utilisation.
• Gardez le condenseur et l’évaporateur propres pour maintenir une efficacité optimale.

8. Garantie, pièces de rechange et planification du service

Passez en revue les conditions de garantie : pièces par rapport à la main d’œuvre, durée et exceptions de couverture (dégâts des eaux, mauvaise utilisation). Maintenez un petit inventaire de pièces fréquemment remplacées (filtres, électrovannes et joints) pour minimiser les temps d'arrêt. Établissez un contrat de service pour la maintenance préventive programmée et les interventions d’urgence prioritaires pendant la haute saison.

Liste de contrôle du contrat de service

• Fréquence des visites et tâches incluses (détartrage, filtres, test de performances).
• Délai de réponse garanti et frais d’intervention d’urgence.
• Majorations de main d’œuvre sur les pièces et garantie sur les composants remplacés.

9. Référence rapide : à faire et à ne pas faire

• Inspectez et remplacez régulièrement les filtres à eau en fonction de leur utilisation.
• Obtenez un contrat de maintenance préventive planifiée pour les sites à volume élevé.
• N'utilisez pas de produits chimiques de nettoyage ménagers qui ne sont pas approuvés pour une utilisation dans une machine à glace.
• N'ignorez pas les signes avant-coureurs tels que des bruits inhabituels ou des cycles lents : ils précèdent souvent des pannes majeures.